Fiber optik yama kablolarının kalitesini güvence altına almak için önemli testler bu yönleri içerir!

3 boyutlu testler, fiber optik bağlantı cihazlarının performansını doğrulamaktır.tedarikçiler, konektör uç yüzlerini incelemek için 3 boyutlu interferometre kullanırlar.Bu test öncelikle eğrilik yarıçapını, zirve kaymasını ve lif yüksekliğini ölçer.

Kavis yarıçapı:

Kavis yarıçapı, çekirdek ekseninden uç yüzüne olan yarıçapı ifade eder ve ferrule uç yüzünün kavis yarıçapını temsil eder.Kavis yarıçapı belirli bir aralık içinde kontrol edilmelidir.Çok küçükse, lif üzerinde aşırı baskı uygulayacak, çok büyükse, yeterli baskı uygulayamayabilir ve potansiyel olarak konektörle lif uç yüzü arasındaki boşluklara neden olabilir.Hem çok küçük hem de çok büyük eğrilik yarıçapları iletim performansını etkileyecektirSadece uygun bir eğrilik yarıçapı, en iyi aktarım performansını ve bağlantı kalitesini sağlayabilir.

Apex Offset:

Zirve ofset, cilalanmış ferrule uç yüzü eğrisinin en yüksek noktasından lif çekirdeğinin eksenine olan mesafeyi ifade eder.Kesin olmayan cilalama, zirvenin kaymasına neden olabilir..

Teknik standartlara göre, fiber optik yama kablolarının zirve kayması genellikle ≤50μm'de tutulmalıdır. Daha büyük zirve kayması boşluk oluşumuna neden olabilir,Bu sayede yerleştirme kaybı (IL) ve geri dönüş kaybı (RL) artar.İdeal olarak, PC ve UPC tipi fiber optik konektörler için zirve kayması neredeyse sıfırdır, çünkü cilalama işlemi sırasında ferrule uç yüzünü cilalama yüzeyine dik hizalar.Fiber çekirdek ekseni ile hizalama sağlamakBunun aksine, APC tipi fiber optik konektörlerin uç yüzü tamamen dik olmak yerine fiber eksenine 8 derece açılıdır.

Fiber yüksekliği:

Fiber yüksekliği, lif uç yüzünden ferrule kesitine olan mesafeyi ifade eder.lif yüksekliği çok düşük veya çok yüksek olmamalıdır.Eğer lif yüksekliği çok yüksekse, iki fiber optik bağlantısı bağlarken lif içindeki basıncı artırabilir ve bu da lif hasarına yol açabilir.Bağlantı sırasında boşluk yaratabilir.Bu, özellikle yerleştirme kaybı konusunda sıkı gereksinimleri olan transmisyonlar için önlenmesi gereken bir durumdur.

3 boyutlu bir interferometre ile fiber optik yama kablolarının testinden elde edilen değerler, farklı cilalama yöntemlerine ve türlerine bağlı olarak değişebilir.Tüm test edilen fiber optik yama kabloları endüstri tarafından tanınan son yüz geometri standartlarını karşılamalı veya aşmalıdır.Aşağıda IEC / PAS 61755-3-31 ve IEC / PAS 61755-3-32'ye dayalı MTP tek modlu fiber optik konektör uç yüzleri için geometrik gereksinimlerin bir özetidir:

Fiber Kavis Yarıçapı ((RF)

Ekleme Kaybı (IL), bir bileşenin aktarım sistemine eklenmesinden kaynaklanan sinyal gücünün kaybına atıfta bulunur.Dönüş Kaybı (RL), iletim bağlantısının kesintisi nedeniyle bazı sinyallerin sinyal kaynağına yansımasından kaynaklanan güç kaybıdır.Ekleme kaybı ve dönüş kaybı tanımları hakkında daha fazla bilgi için lütfen "Fiber Optic Connector Insertion Loss ve Return Loss Analizini" ziyaret edin.

Üretim ve kurulum sırasında, IL ve RL testleri çok önemlidir. Kablo tedarikçileri tarafından sağlanan fiber optik yama kabloları ilgili standartlara uygun olmalıdır.TIA standartları 0'luk maksimum yerleştirme kaybını belirler.Fiber optik yama kabloları için.75dB. Piyasadaki çoğu fiber optik yama kablosunun ekleme kaybı tipik olarak 0.3dB ile 0.5dB arasında değişirken, bazı yüksek kaliteli ürünler 0.15dB'den 0'ya.2dB. Fiber optik üreticileri genellikle ürün kalitesini sağlamak için yerleştirme kaybı testerleri ve dönüş kaybı testerleri kullanırlar.

Ürün özelliklerinde yerleştirme kaybı ve dönüş kaybı değerlerine, fiber optik bağlantıların tasarımı ve ekipman seçimi için atıfta bulunmanın yanı sıra,Son kullanıcılar mevcut araçları kullanarak kendi testlerini de yapabilirler.Optik Zaman Alanı Reflectometers (OTDRs) ve Optik Frekans Alanı Reflectometers (OFDRs), dönüş kaybını ve yerleştirme kaybını ölçmek için yaygın olarak kullanılan araçlardır.kurulum personeline arızalı sistem bileşenlerini hızlı bir şekilde çözmeye ve tanımlamaya yardımcı olmak.

Fiber optik temizliği her zaman fiber optik konektörlerin uç yüzlerini temizlemekle ilgilidir. Geçmişte ya da şimdide, fiber bakımında gerekli bir adım olarak kalmaktadır.Üreticiler genellikle fiber uç yüzleri denetlemek için inceleme araçları kullanır.Fiber optik mühendisleri genellikle fiber temizleme araçları kullanır (fiber temizleme kalemleri, kaset tarzı temizleme kutuları vb.).End-surfaces'in kirlenmemiş kalmasını sağlamak için kurulumlar sırasında.

Son yüz testi neden gereklidir? Çünkü fiber optik bağlantıların iyi bakımlı son yüzlerinin olması yüksek kaliteli bağlantıların sağlanması için çok önemlidir.Ya da bile deformiteler dönüş kaybını artırabilir ve hatta kalıcı olarak bağlantı hasar verebilirEk olarak, uç yüzeyler arasındaki toz yüzeyleri kaşıyabilir, bu da lif çekirdeklerinin yanlış hizalanmasına veya yanlış hizalanmasına neden olur ve böylece iletim kalitesini azaltır.Bu kirletici maddeleri çıplak gözle tanımlamak zordur.Bu nedenle, tedarikçi uç yüzleri test edip temizlemiş olsa bile, bağlantı cihazları her takıldıklarında kirlenebilir.Her bir bağlantı eklenmeden önce temizlenmeleri ve kullanılmadıklarında uç yüzlerini toz kapaklarıyla koruması gerekir..

Özetle, fiber optik endüstrisi, fiber optik konektörlerin kalitesini, kilit parametreleri belirleyerek,Endüstri örgütleri sürekli olarak fiber optik kalite güvencesi için üretim standartları oluşturmak için çabalarkenFiber optik yama kabloları yukarıda belirtilen dört testi geçirse ve sonuçlar standartları karşılarsa, yüksek kaliteli optik sinyal iletimini sağlayacaktır.Son kullanıcılar, tedarikçilerin bu testleri gerçekleştirmelerini ve parametreler değerlerinin doğru aralığın içinde olduğunu onaylamak için ilgili test raporları sunmalarını sağlamalıdır..